Pemilihan material sekrup dan laras

Selama proses ekstrusi, sekrup sering terkena kondisi kerja seperti torsi tinggi, suhu tinggi, kecepatan tinggi, dan tekanan tinggi. Terkadang juga terkena kondisi yang keras seperti keausan dan korosi yang tinggi. Oleh karena itu, pemilihan bahan sekrup harus mempertimbangkan masalah seperti kekuatan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi. . Untuk sekrup kembar yang berputar bersama, karena sekrup mengadopsi struktur mandrel, masalah kekuatan sekrup diubah menjadi masalah kekuatan mandrel. Karena mandrel dibatasi oleh struktur, memiliki penampang kecil, dan mempunyai torsi besar, maka perlu dipilih material mandrel berkekuatan tinggi. Elemen sekrup umumnya tidak mempunyai masalah kekuatan, karena torsi yang ditahan oleh seluruh sekrup yang didistribusikan ke setiap elemen sekrup sangat kecil, dan permukaan penahan tegangan spline pada elemen sekrup yang memikul gaya melingkar tidak akan memiliki kekuatan yang cukup. Oleh karena itu, penentuan ketebalan dinding antara lubang tengah elemen sekrup gabungan dan diameter akar elemen sekrup umumnya tidak didasarkan pada pertimbangan kekuatan, tetapi pada patah getas setelah perlakuan panas. Ketebalan dinding minimum elemen sekrup yang dapat memastikan tidak terjadi patah getas setelah perlakuan panas Cukup untuk memenuhi persyaratan kekuatan.

Sebagian besar bekas produsen sekrup dalam negeri menggunakan baja 38CrMoAlA, dan sekrup tersebut dinitridasi setelah dibuat. Beberapa pabrikan asing juga menggunakan baja terklorinasi untuk membuat sekrup. Ketebalan lapisan nitrida umumnya 0,3~0,5 mm, yang dapat memenuhi persyaratan umum.